臨沂銳鴻瓦楞(leng)紙(zhi)板為(wei)你分享瓦楞(leng)紙(zhi)板工藝四大(da)問題一、紙(zhi)板翹曲

　　一般情況下，瓦楞紙板翹曲變形有6種現(xian)象，最為常見的有：

　　1.橫向上翹曲

　　產生原因為：里原紙(zhi)含水(shui)率太高（或面紙(zhi)含水(shui)率低）；單面瓦楞粘合水(shui)分(fen)過多；里、面紙(zhi)的定量(liang)等級(ji)過于懸殊。

　　解決方法：（1）增(zeng)加里(li)紙在單(dan)面機滾筒烘缸上的(de)纏繞面；（2）減(jian)少里(li)紙在雙層(ceng)預熱(re)器上的(de)纏繞面；（3）關(guan)閉部分平板烘缸蒸汽閥(fa)門；（4）提高復合機運行速度；（5）縮小(xiao)刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間的(de)間隙，減(jian)小(xiao)單(dan)面瓦楞的(de)施膠量(liang)；（6）更換嚴重超(chao)出水分要(yao)求的(de)里(li)紙。

　　2.橫向下翹曲

　　產生原因為：面(mian)紙原紙含水率太高；加熱部位(wei)的(de)溫度和速度失常(chang)。

　　解決(jue)方法：（1）增加面紙(zhi)在(zai)雙層預熱(re)器上的(de)加熱(re)纏繞面；（2）使(shi)用粘(zhan)(zhan)度較好的(de)粘(zhan)(zhan)合劑，減少(shao)復(fu)合機的(de)上膠量；（3）減少(shao)單面機里紙(zhi)在(zai)滾(gun)筒(tong)烘缸上的(de)纏繞面；（4）減低(di)復(fu)合機處的(de)生(sheng)產車速(su)；（5）正(zheng)確調(diao)節生(sheng)產線車速(su)和(he)平板烘缸蒸汽(qi)閥門使(shi)之匹配；（6）更換嚴重超(chao)出水分要求(qiu)的(de)面紙(zhi)。

　　二(er)、紙板假性粘合

　　所謂紙(zhi)(zhi)板(ban)假性粘(zhan)合是指紙(zhi)(zhi)板(ban)離機后面紙(zhi)(zhi)、里紙(zhi)(zhi)與瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)能隨意(yi)剝離的(de)一種現象。

　　產生(sheng)的主要(yao)原因有：（1）粘合(he)(he)(he)劑粘度不(bu)(bu)夠或(huo)(huo)已(yi)變質；（2）瓦楞(leng)機(ji)或(huo)(huo)復(fu)合(he)(he)(he)機(ji)車速過(guo)快；（3）瓦楞(leng)機(ji)壓力輥(gun)壓力不(bu)(bu)勻或(huo)(huo)瓦楞(leng)輥(gun)已(yi)磨損；（4）復(fu)合(he)(he)(he)涂(tu)膠機(ji)膠輥(gun)間(jian)隙過(guo)大(da)；（5）紙張含(han)水率太高。解(jie)決方法：（1）提高、穩(wen)定粘合(he)(he)(he)劑質量(liang)，有關資料提示粘合(he)(he)(he)劑粘度冬季一(yi)(yi)(yi)般(ban)為60S一(yi)(yi)(yi)90S；夏季一(yi)(yi)(yi)般(ban)為90S一(yi)(yi)(yi)120S。七層(ceng)箱一(yi)(yi)(yi)般(ban)要(yao)比三層(ceng)箱粘度慢305左右；（2）確保蒸(zheng)汽壓力1.0MPa一(yi)(yi)(yi)1.2MPa，各(ge)輥(gun)體(ti)及(ji)平板烘缸溫(wen)度為160℃左右；（3）國產瓦楞(leng)輥(gun)在產量(liang)達300萬(wan)長(chang)米一(yi)(yi)(yi)350萬(wan)長(chang)米時(shi)，須及(ji)時(shi)更換(huan)。

　　三、搓板現象

　　所謂(wei)搓板現(xian)象是指制成后的瓦楞(leng)紙板，在其表面(mian)面(mian)紙上(shang)沿(yan)楞(leng)峰與楞(leng)峰的脊背之(zhi)間產生(sheng)內凹現(xian)象，形狀如同家用搓衣板一(yi)般(ban)，故稱之(zhi)為搓板現(xian)象。

　　瓦楞紙板(ban)產生搓板(ban)現(xian)象的根本原因，主要應歸咎于(yu)粘合(he)劑上膠不當，由聚(ju)集到楞峰兩側(ce)的過量膠水影響所致。這種(zhong)情況對于(yu)定量低的箱板(ban)紙危害尤其突出。

　　控(kong)制(zhi)紙(zhi)(zhi)板(ban)(ban)(ban)(ban)搓板(ban)(ban)(ban)(ban)現象的(de)(de)(de)具體方法(fa)(fa)有：調整面紙(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)定(ding)量，改用定(ding)量較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)箱(xiang)板(ban)(ban)(ban)(ban)紙(zhi)(zhi)是消除(chu)、減(jian)(jian)輕搓板(ban)(ban)(ban)(ban)狀最直接有效的(de)(de)(de)辦法(fa)(fa)（但會增(zeng)加成(cheng)本）；采(cai)用高(gao)品質粘合劑(ji)可以減(jian)(jian)少楞峰的(de)(de)(de)施膠量；控(kong)制(zhi)好(hao)面紙(zhi)(zhi)在預加熱器上的(de)(de)(de)加熱纏(chan)繞面，因為箱(xiang)板(ban)(ban)(ban)(ban)紙(zhi)(zhi)過于干(gan)燥對膠水(shui)的(de)(de)(de)攝(she)取量較(jiao)多，易產生搓板(ban)(ban)(ban)(ban)現象；調節好(hao)復合膠水(shui)機施膠輥(gun)和紙(zhi)(zhi)導輥(gun)的(de)(de)(de)平行度和它們之(zhi)間的(de)(de)(de)間隙(xi)，嚴格導輥(gun)（壓(ya)輥(gun)）的(de)(de)(de)壓(ya)力程度，防止塌楞后上膠量增(zeng)大。

　　四、紙板含水量的控制

　　在(zai)生產瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)板(ban)(ban)過程中，紙(zhi)板(ban)(ban)含水(shui)量控(kong)制十分重要，當水(shui)分過高時，加工(gong)出(chu)的紙(zhi)板(ban)(ban)會出(chu)現偏(pian)(pian)軟(ruan)、不(bu)挺、成(cheng)箱后易塌箱等。當水(shui)分偏(pian)(pian)低時，加工(gong)出(chu)的紙(zhi)板(ban)(ban)發(fa)硬(ying)、發(fa)脆、成(cheng)箱后易爆裂。紙(zhi)板(ban)(ban)水(shui)分的控(kong)制是(shi)一(yi)件比較復雜的事情(qing)，它主(zhu)要由以(yi)下(xia)兩方面因素決定：

　　對進廠原紙的(de)水分要嚴格控制，按現(xian)行(xing)標準：原紙交貨狀態的(de)水分應(ying)為(wei)（8±2）%。而存放(fang)(fang)原紙最好設(she)立單獨(du)庫房，溫度(du)(du)一(yi)般(ban)在（18±3）℃，濕度(du)(du)一(yi)般(ban)在（35±5）%。千(qian)萬不能放(fang)(fang)在露(lu)天，否則易引起(qi)水分變化且兩端與(yu)中間不一(yi)樣。

　　溫度是影響瓦楞紙(zhi)(zhi)板(ban)質量的(de)決定因(yin)素之(zhi)一。它(ta)既能調整原(yuan)紙(zhi)(zhi)的(de)水分，又能使原(yuan)紙(zhi)(zhi)升溫，是糊(hu)(hu)液固(gu)化的(de)重要條件。因(yin)此(ci)紙(zhi)(zhi)板(ban)生產(chan)線設置許多預熱器和平板(ban)烘缸，用來調節原(yuan)紙(zhi)(zhi)和單(dan)面紙(zhi)(zhi)含(han)水率，并使糊(hu)(hu)液固(gu)化最(zui)終達到粘(zhan)合的(de)目的(de)。

　　為有(you)效控制成品瓦楞(leng)紙板水(shui)分，必(bi)須(xu)關注以下事項(xiang)：

　　如果紙板水分(fen)過高(gao)，預(yu)熱輥溫度達(da)不到要求，須增加鍋爐蒸(zheng)(zheng)汽(qi)壓力(li)，使(shi)之供(gong)出的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)達(da)到飽和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，一般(ban)情(qing)況下蒸(zheng)(zheng)汽(qi)壓力(li)應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

　　如(ru)果水分(fen)偏低，就要調節導(dao)紙輥，減少預熱面積，同(tong)時要充分(fen)利(li)用單面機上噴(pen)霧裝置（濕潤輥），對原(yuan)(yuan)紙進(jin)行(xing)噴(pen)霧，增加原(yuan)(yuan)紙水分(fen)，使之達(da)到標準要求。

　　平板烘缸在工作時，不(bu)到(dao)萬不(bu)得(de)已時，不(bu)能停車。單面(mian)機要更換原紙前(qian)應(ying)提速，在橋架上多積(ji)累(lei)些紙；復合機在接到(dao)信號(hao)后應(ying)降速，待單面(mian)機完成接紙后，再行提速。若(ruo)設備發生故障等必須停，車時，應(ying)將輸送毛毯提升，以(yi)防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失(shi)。

　　對于(yu)單面機(ji)而言(yan)(yan)，要調節好上(shang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)與(yu)刮(gua)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)。一般情況下，上(shang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)與(yu)刮(gua)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)為0.2mm一0.25mm，涂膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)與(yu)主瓦(wa)楞(leng)(leng)輥(gun)(gun)(gun)在熱機(ji)狀態下的(de)間(jian)(jian)隙(xi)應(ying)(ying)比所用瓦(wa)楞(leng)(leng)紙的(de)厚度(du)大0.02mm。對于(yu)雙(shuang)面機(ji)而言(yan)(yan)，刮(gua)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)和上(shang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)也為0.2mm一0.25mm，壓輥(gun)(gun)(gun)與(yu)上(shang)膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)(gun)之間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙(xi)應(ying)(ying)比所通(tong)過的(de)單面瓦(wa)楞(leng)(leng)紙板高度(du)小0.05mm一0.1mm，且兩輥(gun)(gun)(gun)兩端間(jian)(jian)隙(xi)應(ying)(ying)保持一致，可用塞尺測量。臨沂瓦(wa)楞(leng)(leng)紙板專業生產瓦(wa)楞(leng)(leng)紙板