臨沂銳(rui)鴻瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)為你分享瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)工藝(yi)四大問題一、紙板(ban)翹曲

　　一(yi)般(ban)情況下，瓦楞紙(zhi)板翹曲變(bian)形有6種現象，最為(wei)常見的(de)有：

　　1.橫向上翹曲

　　產生原因為：里原紙含(han)水(shui)率太高(gao)（或面紙含(han)水(shui)率低）；單面瓦楞粘合水(shui)分過(guo)多；里、面紙的定量等級過(guo)于懸(xuan)殊(shu)。

　　解決方(fang)法：（1）增加里(li)紙在(zai)單(dan)面機滾(gun)筒烘(hong)缸上(shang)的(de)(de)纏繞面；（2）減少里(li)紙在(zai)雙層預熱器上(shang)的(de)(de)纏繞面；（3）關閉部分平板烘(hong)缸蒸汽閥(fa)門(men)；（4）提(ti)高復合機運行速度；（5）縮(suo)小刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，減小單(dan)面瓦楞的(de)(de)施膠量；（6）更換(huan)嚴(yan)重超出水(shui)分要求(qiu)的(de)(de)里(li)紙。

　　2.橫向下翹曲

　　產生原因(yin)為：面(mian)紙(zhi)原紙(zhi)含水率太(tai)高；加熱部位的溫度和速度失(shi)常。

　　解決(jue)方法：（1）增加面(mian)(mian)紙(zhi)在雙層預(yu)熱(re)器上的(de)加熱(re)纏(chan)繞面(mian)(mian)；（2）使(shi)用粘度較好的(de)粘合(he)劑，減少(shao)復(fu)合(he)機的(de)上膠量(liang)；（3）減少(shao)單面(mian)(mian)機里紙(zhi)在滾(gun)筒烘(hong)缸上的(de)纏(chan)繞面(mian)(mian)；（4）減低復(fu)合(he)機處的(de)生(sheng)產(chan)(chan)車速；（5）正確(que)調節(jie)生(sheng)產(chan)(chan)線車速和平板(ban)烘(hong)缸蒸汽(qi)閥門使(shi)之匹配；（6）更換嚴重超出水分(fen)要求(qiu)的(de)面(mian)(mian)紙(zhi)。

　　二、紙(zhi)板假性粘(zhan)合

　　所謂紙(zhi)(zhi)板(ban)假性粘(zhan)合是指紙(zhi)(zhi)板(ban)離機后面紙(zhi)(zhi)、里(li)紙(zhi)(zhi)與瓦楞紙(zhi)(zhi)能隨(sui)意剝離的(de)一種現象。

　　產(chan)生(sheng)的(de)主要(yao)原因有(you)(you)：（1）粘(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)粘(zhan)(zhan)度不(bu)夠(gou)或(huo)已(yi)(yi)變質；（2）瓦(wa)楞(leng)(leng)機或(huo)復合(he)(he)(he)(he)機車(che)速過快；（3）瓦(wa)楞(leng)(leng)機壓(ya)力(li)(li)(li)輥(gun)壓(ya)力(li)(li)(li)不(bu)勻或(huo)瓦(wa)楞(leng)(leng)輥(gun)已(yi)(yi)磨損；（4）復合(he)(he)(he)(he)涂膠機膠輥(gun)間隙(xi)過大；（5）紙張含(han)水率太(tai)高。解決方(fang)法：（1）提高、穩定粘(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)質量(liang)，有(you)(you)關資料提示(shi)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)粘(zhan)(zhan)度冬(dong)季(ji)一(yi)般為(wei)(wei)60S一(yi)90S；夏季(ji)一(yi)般為(wei)(wei)90S一(yi)120S。七層(ceng)箱一(yi)般要(yao)比三(san)層(ceng)箱粘(zhan)(zhan)度慢305左(zuo)右(you)；（2）確保蒸汽壓(ya)力(li)(li)(li)1.0MPa一(yi)1.2MPa，各(ge)輥(gun)體及平板烘缸溫(wen)度為(wei)(wei)160℃左(zuo)右(you)；（3）國產(chan)瓦(wa)楞(leng)(leng)輥(gun)在產(chan)量(liang)達300萬長(chang)米一(yi)350萬長(chang)米時(shi)，須及時(shi)更換(huan)。

　　三、搓板現象

　　所(suo)謂搓板現(xian)象(xiang)是(shi)指制成后的瓦楞(leng)紙(zhi)板，在其表(biao)面面紙(zhi)上(shang)沿楞(leng)峰與楞(leng)峰的脊背之(zhi)間產生(sheng)內凹(ao)現(xian)象(xiang)，形(xing)狀如同(tong)家用搓衣(yi)板一般(ban)，故稱之(zhi)為搓板現(xian)象(xiang)。

　　瓦楞紙板產生搓板現(xian)象的(de)根本原(yuan)因，主要應歸咎(jiu)于(yu)(yu)粘合劑上膠(jiao)不(bu)當，由聚集到楞峰(feng)兩(liang)側的(de)過量膠(jiao)水影(ying)響所致。這種情況對于(yu)(yu)定量低的(de)箱(xiang)板紙危害(hai)尤其突出。

　　控制(zhi)紙板(ban)搓(cuo)板(ban)現象的(de)(de)具(ju)體方法(fa)有：調整面紙的(de)(de)定(ding)量(liang)(liang)，改用定(ding)量(liang)(liang)較高(gao)的(de)(de)箱板(ban)紙是消除、減輕搓(cuo)板(ban)狀最(zui)直接(jie)有效的(de)(de)辦法(fa)（但會(hui)增加成本）；采用高(gao)品質(zhi)粘(zhan)合劑(ji)可(ke)以減少(shao)楞(leng)峰(feng)的(de)(de)施(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)(liang)；控制(zhi)好面紙在預加熱器上的(de)(de)加熱纏(chan)繞面，因為箱板(ban)紙過于干(gan)燥(zao)對膠(jiao)(jiao)(jiao)水的(de)(de)攝取量(liang)(liang)較多，易產生搓(cuo)板(ban)現象；調節(jie)好復合膠(jiao)(jiao)(jiao)水機施(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)輥和紙導輥的(de)(de)平(ping)行度和它們之間的(de)(de)間隙，嚴(yan)格(ge)導輥（壓輥）的(de)(de)壓力(li)程度，防止塌楞(leng)后(hou)上膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)(liang)增大(da)。

　　四、紙板含(han)水量的控(kong)制(zhi)

　　在生產(chan)瓦(wa)楞紙(zhi)(zhi)板過程中，紙(zhi)(zhi)板含(han)水(shui)量控(kong)制十分(fen)重(zhong)要(yao)，當水(shui)分(fen)過高時，加(jia)工出的(de)紙(zhi)(zhi)板會出現(xian)偏軟、不挺、成箱(xiang)后易塌箱(xiang)等。當水(shui)分(fen)偏低時，加(jia)工出的(de)紙(zhi)(zhi)板發(fa)硬、發(fa)脆、成箱(xiang)后易爆裂(lie)。紙(zhi)(zhi)板水(shui)分(fen)的(de)控(kong)制是一件比較復雜(za)的(de)事(shi)情，它主要(yao)由以(yi)下兩方(fang)面因素(su)決定：

　　對進(jin)廠原紙的水分(fen)要嚴格控制，按現行標準(zhun)：原紙交貨狀態的水分(fen)應為(wei)（8±2）%。而存放(fang)原紙最(zui)好(hao)設(she)立(li)單獨庫房，溫度一(yi)般(ban)在(zai)（18±3）℃，濕(shi)度一(yi)般(ban)在(zai)（35±5）%。千萬不能放(fang)在(zai)露天，否則易引起水分(fen)變化(hua)且(qie)兩端與中間不一(yi)樣(yang)。

　　溫度是(shi)影(ying)響瓦(wa)楞紙板(ban)質量的決定因素(su)之一。它既能調(diao)整原紙的水分，又能使原紙升溫，是(shi)糊液固(gu)化(hua)(hua)的重要條件。因此紙板(ban)生產線設置(zhi)許多預熱器和平板(ban)烘缸，用來調(diao)節原紙和單(dan)面(mian)紙含(han)水率，并使糊液固(gu)化(hua)(hua)最終達到(dao)粘合的目的。

　　為有效控(kong)制(zhi)成品瓦楞紙板(ban)水分，必(bi)須關注以下事(shi)項：

　　如果紙板(ban)水分(fen)過高(gao)，預熱輥溫(wen)度達不到要求，須增加鍋爐(lu)蒸汽(qi)(qi)壓力，使之供出的蒸汽(qi)(qi)達到飽和蒸汽(qi)(qi)，一般情(qing)況下蒸汽(qi)(qi)壓力應該保持(chi)在1.1Mpa±0.2Mpa。

　　如果水分(fen)偏低(di)，就要(yao)調節導紙輥，減少預(yu)熱面積，同(tong)時(shi)要(yao)充分(fen)利用單(dan)面機上噴霧(wu)裝置（濕潤輥），對(dui)原紙進(jin)行噴霧(wu)，增加原紙水分(fen)，使(shi)之達到標準(zhun)要(yao)求。

　　平板(ban)烘缸在(zai)(zai)工作時，不到萬不得已(yi)時，不能停車(che)。單面機(ji)要更換原紙前應(ying)(ying)提速，在(zai)(zai)橋架上多積累些(xie)紙；復合(he)機(ji)在(zai)(zai)接到信號(hao)后應(ying)(ying)降速，待單面機(ji)完(wan)成接紙后，再行提速。若(ruo)設備發生(sheng)故障等必須停，車(che)時，應(ying)(ying)將輸送毛毯提升(sheng)，以防停留在(zai)(zai)平板(ban)烘缸上紙板(ban)水分過(guo)度流失。

　　對于單面(mian)機而言(yan)，要(yao)調節(jie)好(hao)上(shang)膠(jiao)輥(gun)與刮(gua)膠(jiao)輥(gun)的(de)(de)間(jian)隙(xi)。一(yi)般情況(kuang)下，上(shang)膠(jiao)輥(gun)與刮(gua)膠(jiao)輥(gun)的(de)(de)間(jian)隙(xi)為0.2mm一(yi)0.25mm，涂膠(jiao)輥(gun)與主瓦(wa)楞輥(gun)在熱機狀態下的(de)(de)間(jian)隙(xi)應(ying)比(bi)(bi)所用瓦(wa)楞紙的(de)(de)厚(hou)度(du)大0.02mm。對于雙面(mian)機而言(yan)，刮(gua)膠(jiao)輥(gun)和上(shang)膠(jiao)輥(gun)的(de)(de)間(jian)隙(xi)也(ye)為0.2mm一(yi)0.25mm，壓輥(gun)與上(shang)膠(jiao)輥(gun)之(zhi)間(jian)間(jian)隙(xi)應(ying)比(bi)(bi)所通過的(de)(de)單面(mian)瓦(wa)楞紙板(ban)(ban)(ban)高度(du)小0.05mm一(yi)0.1mm，且(qie)兩(liang)輥(gun)兩(liang)端間(jian)隙(xi)應(ying)保持(chi)一(yi)致，可用塞(sai)尺測量。臨(lin)沂(yi)瓦(wa)楞紙板(ban)(ban)(ban)專業生(sheng)產瓦(wa)楞紙板(ban)(ban)(ban)