要使瓦楞紙板形成整體結構，粘合劑是必不可少的。粘合劑（膠水）不僅影響著瓦楞紙板的生產效率，而且對瓦楞紙的質量也有很大影響，它起著非常重要的作用。

瓦楞紙板粘合劑發展始

早先使用的紙箱粘合劑主要是糊精，它是由淀粉（或面粉）混水攪拌，再經加熱制得的一種粘性膠體，用于紙箱的手工作業。

上世紀五十年代（1950），美國研發出一種淀粉粘合劑制備工藝——斯坦因霍爾 (STEIN-HALL) 法。這種工藝沿襲至今，就是目前通俗稱謂的“兩桶法”制膠工藝。

21世紀初，又出現一種新的淀粉粘合劑制備工藝——交聯法，也就是常講的“一桶法” 制膠工藝。它是對兩桶法制膠工藝的革新，主要是為了適應高速瓦線的生產。

紙板粘合原理

紙板是通過我們的單面瓦楞機使瓦楞成型，通過玉米淀粉膠成木薯淀粉膠與里紙貼合，形成兩層瓦楞紙板。其次兩層紙板通過上膠機將A楞兩層紙板與B楞兩層紙板與面紙復合，經過烘干機烘干成型。

瓦楞紙板粘合成型的每一步均與粘合劑的粘接機理有著直接關系。其粘合的全過程是在足夠的熱度和濕度的芯紙上完成的。涂敷于楞峰上的粘合劑逐漸浸潤，擴散并滲透入紙張纖維結構中。此時生淀粉將會迅速凝膠熟化并在高溫作用下蒸發掉水分，最后達到完全固化。

不同淀粉的使用差異

玉米淀粉：顆粒較小，需要膨脹到一定程度，才會產生粘性，所以使用時的粘度略高，干燥速度較慢，所以修邊機出來的紙板較濕，相對而言，耗糊量略高。

木薯淀粉：顆粒較大，稍微膨脹漿糊就會產生粘性，所以使用粘度略低， 其干燥速度較快，所以修邊機出來的紙板較干，相對而言，耗糊量略低。

注：因玉米淀粉糊化溫度比木薯淀粉高，因此使用玉米淀粉時，片堿用量應比木薯的用量多。片堿增加量可通過測試粘合劑最終的糊化溫度來驗證，當二者糊化溫度一樣時，所添加燒堿的用量即為準確的用量。

瓦楞紙板承重大揭秘

步驟一：撕下一張內頁，用記號筆在紙的中央畫一個小叉。找來兩個罐子放在桌子上，將罐子的間距調整為13厘米左右。把內頁紙平鋪在罐子上方，讓小叉位于兩個罐子的正中央。

△實驗揭秘

步驟二：再拿一個罐子，裝滿水，蓋嚴蓋子。輕輕地把它放到紙上，和記號筆畫的小叉垂直。松開手之后，罐子傾倒，幸好龍哥眼疾手快及時扶住。

△實驗揭秘

步驟三：取下剛才的內頁紙，每隔2厘米折一下。經過多次折疊，得到一張手風琴狀的紙，就用它來模擬夾在紙板里的瓦楞芯紙。

△實驗揭秘

步驟四：把這張“瓦楞紙”架在兩個罐子間，再輕輕地將裝滿水的罐子放在小叉所在的位置，慢慢松手。這下，罐子穩穩地立住了。

△實驗揭秘

揭秘承重原理

為什么裝滿水的罐子放在平面的紙上會傾倒，放在手風琴狀的“瓦楞紙”上卻不會倒呢？原來，這跟紙本身的性質和受到的力有很大的關系。罐子放在紙張這種薄型材料上時，抗彎曲能力較差，當紙張改變形狀后，抗彎曲能力增強。因此，把一張紙折成風琴狀，相當于增加了厚度，可以視為在罐子下面墊上了一本厚厚的書，罐子自然站得穩穩的了。

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